Линия производства шпаклевок
Технология изготовления шпаклевок не сложна и заключается в двух основных процессах: смешивание компонентов и растирка до однородной массы. Основным аппаратом для смешивания компонентов является смеситель. Наиболее часто применяемые смесители для простых строительных шпаклевок - лопастные смесители, в которые встраиваются ротационные головки. Жидкие компоненты шпаклевок, пройдя предварительное перемешивание в дисольвере, подаются на рабочий орган ротационных головок. Однородная масса, полученная в результате перемешивания лопастями мешалок, перекачивается винтовым насосом на фасовку. Так как строительная шпаклевка требуется на объектах в больших объемах, то применяются смесители и дисольверы тоже больших объемов, а что бы уменьшить время загрузочных работ, устанавливаются шнековые транспортеры для подачи сухих компонентов. При производства более сложных и узконаправленных специфичных шпаклевок, как шпаклевки по дереву, металлу и другим всевозможным поверхностям, применяют линии, имеющие в своем составе смеситель лопастной или ленточный, насос винтовой и диспергатор. Сухая смесь предварительно перемешивается в смесителе, затем добавляется жидкие связующие компоненты. Процесс перемешивания контролируется технологом. При достижении нужной консистенции, шпаклевка подается винтовым насосом в диспергатор и далее возвращается в смеситель. Готовая шпаклевка этим же диспергатором перекачивается на фасовку. Особенность диспергаторов для шпаклевок – это высокая мощность эл. двигателя (не менее 30 квт), ротор и статор диспергатора – зубья из нержавеющей стали, а так же двойное, охлаждаемое уплотнение вала. Важным условием получения качественных шпаклевок является процесс вакууммирования, так как при диспергации и смешивании компонентов образуются пузырьки воздуха, что влияет на однородность смеси. Изготовление смесителей вакуумного исполнения нейтрализует эту проблему, а так же убирает проблему загазованности в цехе при применении летучих и пожароопасных связующих. Применение пожароопасных жидких связующих, вызывает необходимость применять только взрывозащищенные приводы, а пульты управления выносить в другое помещение, оставив на оборудовании только кнопку «пуск-стоп» во взрывозащищенном исполнении или устанавливать взрывозащищенный пульт. На таком оборудовании можно производить не только шпаклевки, но и грунты с красками высокой вязкости
Области применения:
- автомобильная промышленность
- cтроительная промышленность
Состав линии строительной шпаклевки (ориентировочный)
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
|
Транспортер шнековый с бункером |
1 |
|
Смеситель лопастной с роторными головками |
1 |
|
Дисольвер |
1 |
|
Система трубопроводов подачи жидких компонентов в смеситель |
1 |
|
Насос роторный для жидких компонентов |
1 |
|
Насос винтовой |
1 |
|
Пульт управления |
1 |
Состав линии специальной шпаклевки (ориентировочный)
|
Наименование оборудования |
Кол-во |
|
Смеситель лопастной или ленточный вакуумного исполнения |
1 |
|
Насос винтовой |
1 |
|
Диспергатор |
1 |
|
Система трубопроводов циркуляции и выгрузки продукта |
1 |
|
Насос винтовой |
1 |
|
Пульт управления |
1 |